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技术资料

优化制动机操纵 降低机车闸瓦磨耗

来源:添加时间:2019-12-05 01:30:10 点击:71
      机车闸瓦使用过程中,在经济性和安全性方面均由不同程度的缺陷,且磨耗速度较快。由此可见,机车上的闸瓦同时磨耗所产生的消耗是不容忽视的。
      其中,粉末冶金闸瓦,该种闸瓦制动效果较好,有利于轮缘踏面的保养。但其价格较高,且磨耗较快,使用周期在二十天左右。高摩合成闸瓦,该种闸瓦成本较低,但长时间抱闸不利于轮缘踏面的保养。据统计,该种闸瓦的使用周期为三个月左右。
      因此,我们致力于通过优化机车制动机的操纵,在保证安全运行的前提下,减少机车正常制动磨损外的闸瓦磨耗,拓宽部门节能降耗的有效途径。
闸瓦产生不必要磨耗的原因:
作业操纵方面:
      1.作业过程控制不够严密,造成煤库频繁对位;作业联系不彻底,造成站内重钩、倒钩较多,从而增加了不必要制动量。
      2.调车作业时,自阀与单阀的配合使用不恰当、未按规定使用自阀制动或减压制动量不合要求,增加了机车闸瓦的制动负担。
      3.牵引重载车列运行于下行坡道时使用的制动方法欠佳,在不同程度上增加了机车闸瓦的制动时间和制动量,加剧了机车闸瓦的磨耗。
设备维护方面:
      1.闸瓦间隙调整不当或闸瓦偏磨,造成了闸瓦的非正常单边 磨耗,降低了闸瓦的可利用率。
      2.日常维护不到位,制动系统润滑不良,摩擦阻力增大,使制动系统动作不灵活,鞲鞴复原缓慢或无法复原,增加了闸瓦的磨耗。
      3.机车配备的制动单元试验数据不合要求,闸瓦间隙自动调节器作用不良,导致制动行程不合要求,增加了闸瓦的磨耗。
实施对策
      对策一:在日常作业中操纵制动机车时,除单机运行减速停车、煤库调整对位及接近连挂车辆等情况使用单阀制动外,其余作业均可视情况使用自阀调整列车速度或进行制动停车,减少单阀的制动间。
      对策二:列车到站停车、调车作业空线停放车列、车列进入煤库停车时均可采用“一段制动法”,做到一次停车到位,防止再次对位增加制动量。
      对策三:在施行自阀减压制动前,可视情况施行“缓上闸”操作。即自阀制动前,可用单阀推向单独缓解位,使分配阀主阀大模版下方工作风缸压力降低一部分,延缓自阀制动后作用阀动作的时间,从而使机车制动滞后于车辆,减缓机车闸瓦的制动负担,降低机车闸瓦磨耗。
      对策四:日常维护中加强基础制动装置的检查调整,重点检查机车制动缸的鞲鞴行程及闸瓦间隙,对行程及间隙不当的及时进行调整。
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